电厂脱硫脱硝在冶炼过程中会产生大量的烟尘，烟尘量大，温度高，对环境影响很大，由于脱硫脱硝烟气成分较复杂，我们要充分考虑烟气的化学与物理性质，选择适合此烟气的处理设备，我们从客户的角度出发，以设备投资省、结构合理、维护简便，运行费用低为标准，般选用袋式除尘器对矿热炉烟气进行治理，脱硫脱硝烟气经过袋式除尘器过滤后，完全可以达到规定的排放标准。由于矿热炉除尘系统烟气量较大，因此我们般选用长袋脉冲袋式除尘器，近几年来LCM长袋脉冲袋式除尘器以其诸多的势在冶金行业中得到广泛的使用。山西脱硫脱硝除此以外还被广泛应用于电石炉除尘器，锅炉除尘器，石灰窑除尘器，混铁炉除尘器，沥青搅拌站除尘器。

电厂脱硫脱硝滤袋是袋式除尘器的“心脏”，对于滤袋的保护非常重要，建议采取以下措施：紧急喷水降温装置：矿热炉除尘器为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，保证滤袋的使用寿命，在除尘器   烟道上(空气预热器出口处)设紧急喷水降温装置和报警装置。当烟气温度升高到设定值时自动喷水降温、高温警铃自动报警并通知机控室，   时切换至旁路，关闭除尘器进出口挡板阀，甚至考虑停炉。脱硫脱硝的预除灰：在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免测烟粘袋造成堵塞，在袋式除尘器投用前，对老滤袋不清灰，保证定的灰尘层，对新滤袋应进行预除灰。矿热炉除尘器：设气流均布板，除尘器内相应的烟气平衡和烟尘的分配是性能化的个重要因素，也是保护滤袋免受气流冲击，延长寿命的重要措施。通过试验，设计出化的气流分布板结构，确定袋束周围和袋束下的流速。使压力损失和布袋的磨损减小的少。矿热电炉除尘器的特点：清灰效果好：采用大口径淹没式脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，强力清灰彻底、效果好。脱硫脱硝配件维护方便：采用上揭盖结构，抽取滤袋框架即可快速换袋；主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对稳定。投资省：匹配耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料，即能耐高温、又能提高过滤风速，使用寿命长；电厂脱硫脱硝骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋；过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能；由于配件品质好，总体运行费用得到有效减小。设计：针对矿热炉出口烟气温度能达到450°以上的特殊情况，专门设计了户外用自然冷却系统，不用耗费能源、动力，能   的节省成本，此基础上还加增自动化控制的冷风阀，以备温度过高时使用，保证了设备运行的性。矿热炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。脱硫脱硝燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。以及各种窑炉的除尘脱硫。脱硫脱硝在矿热炉除尘器不断的过滤工作中，滤袋外部表面的粉尘增厚，这时除尘设备运行阻力增加，增加到定值后，某个过滤室不工作，脉冲清灰系统传达给脉冲阀，脉冲阀打开，有高压压缩空气经过脉冲阀，有喷吹管引到滤袋口，压缩空气喷向滤袋内部，滤袋瞬间彭涨，过滤工作再次进行，滤袋随着涨缩频繁抖动脉冲清灰，从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。

电厂脱硫脱硝保护6吨中小型生物质锅炉单脉冲布袋式除尘器的除灰原理是运用滤袋的过虑特性做到除灰功效。依据采用滤袋和设计方案主要参数的不样，脱硫脱硝的除灰高效率能够做到99.9%。脱硫脱硝是种高效率除尘设备，它由上、中、下壳体、输灰系统软件及煤气发生炉系统软件五部分构成。上壳体包含可掀开的后盖板和空调出风口；中箱身体有多孔板。它的应用势关键有：a）除灰高效率；脱硫脱硝性能指标平稳，耐冲击工作能力强；脱硫脱硝解决工作能力大，除灰好用；脱硫脱硝自动化技术水平高，管理方法便捷等。脱硫脱硝能解决些由于比电阻器高而没法在静电除尘器中搜集的烟尘，普遍用以各种各样产业部门的粉尘解决。它构造简易，项目投资省，运作平稳，可综合利用高比电阻器烟尘，检修便捷。6吨中小型生物质锅炉烟气净化系统软件包括：飓风除灰设备、布袋式除尘器、气旋管路、气顶系统软件、离心风机烟筒和电子控制系统等。生产流程以下： 工业锅炉出口处 →离心风机→飓风除灰 → 布袋式除尘器→烟筒

脱硫脱硝的调试与维修，具体步骤如下：

1、脱硫脱硝电控部分：

电控清灰安装：a、将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通；b、将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。同时连接好差压变送器，指示报警仪，电控仪的电源线。

2、脱硫脱硝主机部分：在设备安装完毕后，应将箱体及灰仓等部件中的杂物清除，检查各传动部件并注入润滑油（脂），对减速机箱内注入HJ-30或HJ-20机油，还有细节部分的处理如下：

（1）接通压缩空气，检查压缩空气管道各接头，截止阀、分水滤气器、调压器、油雾器。

（2）起动输灰电动机，检查是否工作正常。

（3）起动主风机。

（4）在灰斗各进风短管处，用皮托管同时测量动压值，如读数不样时，用手动蝶阀调节，使之相等，以保证每个过滤室负荷相等，调好后将手动蝶阀锁紧。

（5）将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的位置。

（6）脱硫脱硝开始将尘运行时，不要立即开动反吹清灰装置，应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面。

脱硫脱硝除尘的基本机理，烟气灰尘进入下降内筒，冲击速度冲激水液面，较大颗粒直接破水吸收沉降，脱硫脱硝较细粉尘在激起的大量水花与雾气中净化沉降，余细微粉尘升腾中被上部喷淋雾化水幕彻底净化沉降，使烟气粉尘可达标排放，脱硫脱硝同时将烟气中的硫在内筒水的不断式循环过程中于沉淀中加入工业用碱的溶液，酸碱中和后，脱硫脱硝再被循环至内筒，以达到脱硫效果及国家PH值标准。