布袋矿热炉脱硫脱硝在冶炼过程中会产生大量的烟尘，烟尘量大，温度高，对环境影响很大，由于矿热炉脱硫脱硝烟气成分较复杂，我们要充分考虑烟气的化学与物理性质，选择适合此烟气的处理设备，我们从客户的角度出发，以设备投资省、结构合理、维护简便，运行费用低为标准，般选用袋式除尘器对矿热炉烟气进行治理，矿热炉脱硫脱硝烟气经过袋式除尘器过滤后，完全可以达到规定的排放标准。由于矿热炉除尘系统烟气量较大，因此我们般选用长袋脉冲袋式除尘器，近几年来LCM长袋脉冲袋式除尘器以其诸多的势在冶金行业中得到广泛的使用。四川矿热炉脱硫脱硝除此以外还被广泛应用于电石炉除尘器，锅炉除尘器，石灰窑除尘器，混铁炉除尘器，沥青搅拌站除尘器。

矿热炉脱硫脱硝工业生产，有些环保的问题需重视，矿热炉除尘技术就是很重要的内容。除尘布袋的布料设计方案应尽可能追求无瑕过虑、便于烟尘脱离及坚固耐用实际效果。除尘器布袋是除尘设备里的关键零配件，矿热炉脱硫脱硝通常依据烟尘汽体的特性、烟尘的特性和除尘设备的除灰方法的不样而挑选需要除尘器布袋，关于矿热炉脱硫脱硝选择问题，注意重点也是不同的。

1、气体温度。汽体溫度小于140℃挑选常温下除尘器布袋，溫度在140℃-280℃中间挑选高溫除尘器布袋。

2、气体湿度。含尘气体根据相对湿度分为三种状态:干燥气体(相对湿度低于30%)、般状态(相对湿度在30%和80%之间)和高湿度气体(相对湿度高于80%)。当气体湿度较高时，应选用涂膜防水布袋。

3、气体的化学性。在各种炉膛烟气和化学废气中，往往含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等化学成分。选择布袋时，应根据烟气中的化学成分合理选择耐酸、耐碱、抗氧化的除尘布袋。

矿热炉脱硫脱硝干法脱硫是指采用粉末或颗粒状吸收剂、吸附剂或催化剂从烟气中脱除二氧化硫。矿热炉脱硫脱硝具有工艺简单、无污水和酸处理、能耗低，利于烟囱排气扩散，无“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；缺点是脱硫效率低，设备大，投资大，占地面积大，运行技术要求高。矿热炉脱硫脱硝根据所用吸附剂的不同，吸附剂注射法可分为钙基和钠基两种工艺。吸附剂可以是干的、湿的或浆状的，喷射位置可以是炉子、省煤器和烟道。当钙硫比为2时，干法脱硫效率为50%-70%，钙利用率为50%。更适合于老电厂的改造，在电厂的排气过程中，不需要添加任何设备就可以达到脱硫的目的。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、矿热炉脱硫脱硝脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。

矿热炉脱硫脱硝解决风量就是指布袋子除尘器在单位时间内能够清洁汽体的容积量。企业为每钟头立方（m3/h）或每钟头标立方（Nm3/h）。总过滤面积：依据根据除尘器的总供气量和定好的过滤速率，按住式测算总过滤面积：算出总过滤面积后，就可以明确给袋除尘器整体经营规模和规格。按条环形滤袋的面积在滤袋生产过程中，因滤袋要固定不动在花板或短管，有的也要绑起来固定不动在袋帽上，矿热炉脱硫脱硝两边必须两层缝纫乃至双层缝纫：两层缝纫的这些因摩擦阻力增加已无过滤的功效，另外有的滤袋正中间也要固定不动环，这些都没有过滤功效。大、中小型反吹风机除尘器中，滤袋长十米，直徑0.291m，其公称压力过滤面积为0.0292×10＝925m；假如扣减沒有过滤功效的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。矿热炉脱硫脱硝总过滤面积和条除尘器布袋的面积后，就可以算出滤袋总数。

矿热炉脱硫脱硝除尘优点：

1、矿热炉脱硫脱硝脱硫效果好达到并优于国家标准。

2、矿热炉脱硫脱硝节能，老窑不需要外加风机动力，新窑不需要多加动力。此项每年可节能数十万元电费。

3、矿热炉脱硫脱硝不用烟囱，即作脱硫塔又作烟囱。脱硫时作脱硫塔用，不脱硫时作烟囱用。

4、矿热炉脱硫脱硝采用高当防腐材料寿命长。

5、矿热炉脱硫脱硝易于安装，使用简单，全部变频调节。