水泥脱硫脱硝是工业废气脱硫处理的一种设备，主要是塔式设备，即脱硫塔。用于燃煤电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为烟气脱硫塔，用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置大多称为脱硫除尘器。水泥脱硫脱硝的工作原理是用碱液清洗含二氧化硫(SO2)的烟气，以吸收烟气中的二氧化硫。水泥脱硫脱硝烟气中的二氧化硫实际上是酸性的，酸性二氧化硫是通过与适当的碱性物质反应从烟气中去除的。烟气脱硫塔烟气脱除中常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙)和熟石灰(氢氧化钙)。石灰石生产丰富，所以相对便宜。生石灰和熟石灰是通过加热石灰石制成的。水泥脱硫脱硝在某些过程中，所有的亚硫酸盐都被转化为硫酸盐。二氧化硫与碱性物质的反应发生在碱性溶液(湿法烟气脱硫技术)或固体碱性物质的湿表面(干法或半干法烟气脱硫技术)上。

水泥脱硫脱硝可能会引起烟气脱硫设备堵塞的原因有很多，为了预防问题的发生，水泥脱硫脱硝操作人员应该定期检修设备及时发现有问题的地方，一旦发现毛病立即暂停机器进行修理或许向厂家报障。

水泥脱硫脱硝进去烟气脱硫设备的气体流量下降，很有可能是由于高浓度的废气在罐体进气口发生拥堵，导致气体进入不畅而呈现毛病。能够采用合适的方法整理进气口以及空气风机转速控制废气的流速，或许在进入烟气脱硫设备之前先对废气进行预处理，将颗粒较大的杂质去除洁净，削减堵塞的情况发生。

烟气脱硫设备能持续工作的原因是废气能够不间断地进入罐体，而代谢发生的废弃物能够及时整理出去，如果两个环节任意一个呈现毛病都会发生堵塞。水泥脱硫脱硝硫化物的浓度过高是会由于粘性而附着在罐壁和管道里影响其它成分的流出，这种情况下需求及时整理，能够经过稀释的方法下降它的粘性，水泥脱硫脱硝能够经过在其中加入其它物质来与粘性物质反响，这样能够在短时间内疏通管道。

水泥脱硫脱硝废气中含有很多粉尘，处理洁净的废气能够顺畅排出，但如果由于环节规划不妥会导致废气中的颗粒物没有完全去除，当它继续上升到达排气口的时分就会发生堵塞，不仅影响烟气脱硫设备的净化功率还会对设备造成损害。水泥脱硫脱硝及时更改净化计划来进步净化功率，对排气口进行整理以疏通排气管道。水泥脱硫脱硝有些问题无法自行解决，那就需求向厂家寻求帮助。

水泥脱硫脱硝除尘的基本机理，烟气灰尘进入下降内筒，冲击速度冲激水液面，较大颗粒直接破水吸收沉降，水泥脱硫脱硝较细粉尘在激起的大量水花与雾气中净化沉降，余细微粉尘升腾中被上部喷淋雾化水幕彻底净化沉降，使烟气粉尘可达标排放，水泥脱硫脱硝同时将烟气中的硫在内筒水的不断式循环过程中于沉淀中加入工业用碱的溶液，酸碱中和后，水泥脱硫脱硝再被循环至内筒，以达到脱硫效果及国家PH值标准。

水泥脱硫脱硝是集除尘、脱硫、自排、补水集于一体的综合装置，其特点操怍管理方便，溶液在脱硫除尘设备内循环使用，耗水少，低能耗等特点。壳体内部采用中科院新研究的防腐耐磨材料，金属板材混合结构。水泥脱硫脱硝确保使用寿命，无论在技术和经济上都可与同类产品相媲美，电厂水泥脱硫脱硝是各种工业，电站锅炉，尤其是煤粉，流化床，新型页岩砖厂等锅炉脱硫除尘理想的技术装备。