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安徽焦炉烟气脱硫脱硝技术有关应用分析

文章出处:本站    人气:1745    发表时间:2022-05-16 14:17:24

安徽焦炉烟气脱硫脱硝技术有关应用分析:

(一)燃烧过程中严格控制加热源头

通过对焦炉加热的控制影响燃烧条件从而控制所生成的NOx,削弱NOx浓度。科学管控焦炉温度,实现空气与煤气均匀性分配,采取管理临界温度模式。NOx的生成主要取决于燃烧温度,所以应该对焦炉热工具体制度加以优化,调节横排温度和直行温度,大限度均匀温度系数,防止火道温度过高;调整并减小空气过剩系数,在系数从1.4减小到1.25的情况下,焦炉中立火道的上下温差可以缩减约15℃,这样便能达到减低燃烧温度,减少焦炉烟气中氮氧化合物含量[1]。对焦炉加热进行优化,能让焦炉温度更为均匀、结合实际情况减低标准温度与废气高温区,对燃烧空气系数加以优化,进而控制烟气中NOx含量在 。

(二)低温SCR脱硝联合氨气湿法脱硫

该项技术首先脱硝——其次余热回收——最后脱硫,使用条件为烟气温度超过280℃,如果温度小于280℃的话,还原剂很容易和烟气中的二氧化硫反应形成硫酸铵,而且形成速度会随着温度降低而变快,在脱硝催化剂表面附着大量硫酸铵,会拉低脱硝效率甚至造成催化剂失效,所以应通过燃烧器系统加热烟气温度超过280℃。

采用氨水湿法进行脱硫,因为该技术起步较早所以相对成熟,气液实现大面积接触提高脱硫效率,运行与产生更可靠更安全。可是这一工艺不仅占地面积大而且投资大,需增设加热系进一步提高了运行费用,在冬季随着烟气中增加的含水量,在排放过程中会形成“白汽”,对环保视觉造成影响[2]。

(三)活性炭法

该项工艺主要是借助活性炭具备的催化功能与吸附性能。进入预热锅炉的焦炉烟气会回收其热量,再进行冷却降温之后送入吸附装置。有关吸附塔主要有两级,首先是先脱硫,焦化烟气中含有的二氧化硫会被活性炭吸附至其表面,基于烟气当中水蒸气、氧气的双重作用,进行催化氧化。其次喷氨脱硝,氮氧化物被活性炭吸附至表面,和氨气进行反应形成水与氮气,活性炭再生后能够循环使用,被净化处理的烟气由焦炉烟囱排出。这项工艺技术具备诸多优点,技术操作简单,设施占地小、投资小,能实现高效率脱硫脱硝,而且活性炭能通过再生进行循环使用。除此之外,这一技术一方面能够脱除焦化烟气中含有的氮氧化合物、二氧化硫,还可以脱除重金属、汞等挥发性有机污染物等。可若想实现活性炭再生,温度需要超过400℃,要是加热温度过高则会损耗活性炭,而且再生设备投入大且相对复杂。


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