脉冲袋式除尘器在水泥工业中的应用水泥生产公司中有许多粉尘源，例如破碎机，磨粉机，高效粉分离器，传送带，料仓，存储顶，存储底，包装系统，烘干机，干燥机 ，磨煤机，冷却器，竖窑，回转窑和窑磨一体机都会产生大量的粉尘和烟雾。 在1980年代后期，我国从美国富勒公司引进了袋式除尘器，例如空气箱脉冲，大型子室反吹和富勒单机。 经过几年的消化吸收，我国的水泥企业已逐渐接受并采用袋式除尘器。 同时，国内工程技术人员进行了开拓创新，开发了立窑干燥机专用袋式除尘器和磨煤机袋式除尘器。 这些脉冲袋式除尘器的除尘效率很高，基本达到99.9％以上，将水泥生产企业粉尘源点的排放浓度降低到100mg / Nm3以下，水泥工业粉尘损失占水泥总产量的比重达到 3.5％左右。 在1990年代，我国的袋式除尘工业完成了对美国富勒袋式除尘技术的改造，并在此基础上进行了许多修改和改进。 过去，水泥制造商将除尘设备应用于水泥生产线不是出于环境保护的目的，而是出于收集材料，减少消耗，节省成本以及考虑到劳动保护的目的。 当时使用的除尘设备，除少数使用电除尘器的回转窑尾部外，水泥生产的各种粉尘来源主要是旋风除尘器和沉淀室，并使用了一些湿式除尘器和颗粒层除尘器。 这些除尘器除尘效率低，再加上落后的生产技术和设备，导致水泥行业扬尘损失占水泥总产量的7％。  1970年代，我国开始使用压缩空气脉冲袋式除尘器和防气袋除尘器。 由于脉冲阀的质量差，品种少，故障多，过滤材料种类少，性能差，寿命短等原因，袋式除尘器在水泥工业中的应用受到了很大的限制。 国产的立窑干燥机玻璃纤维脉冲袋式除尘器和磨煤机袋式除尘器日趋成熟，稳定，应用越来越广泛。 长袋低压脉冲式除尘器和其他脉冲式袋式除尘器在水泥工业的各种磨机，立窑和回转窑中逐渐普及和应用。