低温脱硝催化剂的开发

脱硝催化剂生产厂家:目前制备Mn/TiO2催化剂的方法很多。以10%锰/二氧化钛的生产为例，详细介绍了传统浸渍法、超声波浸渍法和溶胶-凝胶法。

低温脱硝催化剂

1.低温脱硝催化剂的传统浸渍工艺

首先需要将2克纳米二氧化钛P25溶于50毫升去离子水中，使其变稀变粘，然后加入硝酸锰溶液，在20℃下机械搅拌2小时，然后在85℃下搅拌至水分蒸发。然后放入烘箱中，150℃烘干12小时，然后在马弗炉中250℃高温煅烧3小时。焙烧后应研磨过筛，催化剂为40-60目。所述形式的所得催化剂是10%锰/二氧化钛(钛)，其中钛代表传统的浸渍方法。

2.低温脱硝催化剂的超声波浸渍方法

在50毫升水中加入2克二氧化钛P25，然后根据不同的负载量加入适量的硝酸锰。然后放入超声波发生器中，根据不同的需要，采用25 kHz、400 W的超声波进行不同时间的浸渍。放入烤箱烘干12小时。放入马弗炉中，让其在空气中以不同温度煅烧，然后得到10%的Mn/TiO2(UI，T，T)。此时用户界面t和t分别代表超声波浸渍方式、煅烧温度和浸渍时间。压片成型后，将催化剂过筛，得到40-60目的颗粒。

3.低温脱硝催化剂的溶胶-凝胶法

脱硝催化剂生产厂家:将钛酸正丁酯(1摩尔)、乙醇(1摩尔)、水(0.05-0.5摩尔)、乙酸(0.01-0.5摩尔)、硝酸锰在室温下混合，然后剧烈搅拌30分钟，使混合物成为透明的溶胶。当混合物从透明溶胶变为灰黑色凝胶时，在1110℃下干燥12小时，得到多孔固体。将多孔固体再次放入马弗炉中，在空气气氛中于500℃煅烧3小时。该步骤完成后，将其压片成型，过筛，然后取40-60粒。此时，获得催化剂，其代表10%的锰/二氧化钛(S)，其中S代表溶胶-凝胶法。