焦化脱硫脱硝干法脱硫是指采用粉末或颗粒状吸收剂、吸附剂或催化剂从烟气中脱除二氧化硫。焦化脱硫脱硝具有工艺简单、无污水和酸处理、能耗低，利于烟囱排气扩散，无“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；缺点是脱硫效率低，设备大，投资大，占地面积大，运行技术要求高。焦化脱硫脱硝根据所用吸附剂的不同，吸附剂注射法可分为钙基和钠基两种工艺。吸附剂可以是干的、湿的或浆状的，喷射位置可以是炉子、省煤器和烟道。当钙硫比为2时，干法脱硫效率为50%-70%，钙利用率为50%。更适合于老电厂的改造，在电厂的排气过程中，不需要添加任何设备就可以达到脱硫的目的。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、焦化脱硫脱硝脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。

焦化脱硫脱硝废气中含有很多粉尘，处理洁净的废气能够顺畅排出，但如果由于环节规划不妥会导致废气中的颗粒物没有完全去除，当它继续上升到达排气口的时分就会发生堵塞，不仅影响烟气脱硫设备的净化功率还会对设备造成损害。焦化脱硫脱硝及时更改净化计划来进步净化功率，对排气口进行整理以疏通排气管道。焦化脱硫脱硝有些问题无法自行解决，那就需求向厂家寻求帮助。

焦化脱硫脱硝除尘优点：

1、焦化脱硫脱硝脱硫效果好达到并优于国家标准。

2、焦化脱硫脱硝节能，老窑不需要外加风机动力，新窑不需要多加动力。此项每年可节能数十万元电费。

3、焦化脱硫脱硝不用烟囱，即作脱硫塔又作烟囱。脱硫时作脱硫塔用，不脱硫时作烟囱用。

4、焦化脱硫脱硝采用高当防腐材料寿命长。

5、焦化脱硫脱硝易于安装，使用简单，全部变频调节。

焦化脱硫脱硝是集除尘、脱硫、自排、补水集于一体的综合装置，其特点操怍管理方便，溶液在脱硫除尘设备内循环使用，耗水少，低能耗等特点。壳体内部采用中科院新研究的防腐耐磨材料，金属板材混合结构。焦化脱硫脱硝确保使用寿命，无论在技术和经济上都可与同类产品相媲美，中央焦化脱硫脱硝是各种工业，电站锅炉，尤其是煤粉，流化床，新型页岩砖厂等锅炉脱硫除尘理想的技术装备。

焦化脱硫脱硝设备是一种高效的烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，焦化脱硫脱硝分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生高强度传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，焦化脱硫脱硝在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，焦化脱硫脱硝除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点。